且转轴4的一端固定安装有转盘7,转盘7的一端固定安装有呈环形排布的多个叶轮8,蜗壳5的顶部固定安装有顶部设置有开口的盛水箱9,且盛水箱9上设有空腔10,空腔10的一侧内壁上转动安装有横轴12,横轴12上螺纹连接有螺纹块13,湖北无密封自吸泵脱硫泵可行性报告,螺纹块13的一侧固定安装有l形杆14,空腔10的底部内壁上开设有下水口,湖北无密封自吸泵脱硫泵可行性报告,腔室6的顶部内壁上开设有进水口,下水口和进水口相适配,且下水口和进水口相连通,空腔10的底部内壁上密封滑动安装有挡块19,且挡块19完全覆盖空腔10的下水口,横轴12的一端贯穿空腔10的一侧内壁并延伸至盛水箱9的一侧,且横轴12的一端固定套设有第二伞齿轮18,蜗壳5的顶部固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出轴上固定套设有第1伞齿轮17,且第1伞齿轮17和第二伞齿轮18相啮合,蜗壳5的顶部固定安装有抽水泵20,且抽水泵20的出水口处密封螺纹连接有流通管,流通管的一端贯穿盛水箱9并延伸至空腔10内,抽水泵20的进水口处密封螺纹连接有循环水管21,且循环水管21的底部贯穿蜗壳5并延伸至腔室6内,腔室6的底部内壁上开设有出水孔24,蜗壳5上设有出水管22,且出水管22和出水孔24密封螺纹连接,安装法兰23和外部的带硫溶液存储设备相连通,湖北无密封自吸泵脱硫泵可行性报告,带硫溶液经由进水通道进入腔室6内。山西高效节能自吸泵脱硫泵技术方案!湖北无密封自吸泵脱硫泵可行性报告
所述放置槽的内底壁固定安装有滑珠,所述滑珠的上方设置有支撑轴,支撑轴的中部套装有叶轮,所述支撑轴的两端均螺纹连接有限位螺母。可选的,所述支撑板的底端固定连接有固定块;所述固定块的一侧中部开设有卡槽。可选的,所述基板的两端均开设有滑槽;所述滑槽的内部设置有卡块。可选的,所述卡块的一端固定连接有拉杆;所述拉杆的一端固定连接有拉环。可选的,所述拉杆的另一端套装有弹簧;所述卡块的外侧与滑槽的内壁相贴合。可选的,所述支撑轴的两端均设置有螺纹部;所述支撑轴的中部设置有平滑部。可选的,所述卡块的一端插入卡槽且与之相适配;所述卡块插入卡槽的一端呈弧状。本实用新型的技术效果和优点:1、本实用新型通过在基板上设置支撑板且在支撑板上设置放置槽,能够将支撑轴进行支撑,通过在支撑轴上设置限位螺母,能够避免支撑轴随意移动,通过将叶轮装在支撑轴上,能够便于对叶轮进行维修,提高了对叶轮的维修效率,且降低了人们的劳动强度。2、本实用新型通过在放置槽内设置滑珠,能够降低支撑轴与放置槽间的摩擦力,便于支撑轴转动,通过在基板内设置卡块,且通过卡块和固定块上的卡槽的配合设置,能够将支撑板进行固定,并且能够便于支撑板的拆装。贵州给水脱硫泵型号陕西高效节能脱硫泵设备!
由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况。
通过设置伺服电机、抽水泵和盛水箱实现循环水冲洗叶轮,冲洗彻底,避免带硫残液反复腐蚀叶轮和腔室,提高叶轮的使用年限,减少了经济的投入。附图说明图1为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的部分结构三维图;图2为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的结构剖视示意图;图3为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的a结构放大示意图。图中:1支撑板、2固定板、3驱动电机、4转轴、5蜗壳、6腔室、7转盘、8叶轮、9盛水箱、10空腔、11盖板、12横轴、13螺纹块、14l形杆、15移动柱、16伺服电机、17第1伞齿轮、18第二伞齿轮、19挡块、20抽水泵、21循环水管、22出水管、23安装法兰、24出水孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种自动冷却水循环的脱硫泵,包括两个支撑板1,两个支撑板1的一侧固定安装有同一个固定板2,固定板2的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定安装有转轴4,两个支撑板1的一侧设有蜗壳5,且蜗壳5上设有腔室6,转轴4的一端贯穿蜗壳5并延伸至腔室6内。河北无密封自吸泵脱硫泵技术方案!
D型多级泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。产品可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。泵进口允许压力小于。按其使用范围主要分为以下几个类型:D型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。二、型号意义:如D600-60×6D----表示多级清水离心泵600----表示设计点流量为600m?/h60----表示设计点单级扬程为60m6----表示级数为6级如150D30×7150----表示泵吸入口直径为150mmD----表示多级离心清水泵30----表示泵设计点单级扬程为30m7----表示级数为7级三、结构特点:D型多级泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上。泵的进水段、中段、出水段等泵壳体部分通过拉紧螺栓联接成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。内蒙古水泵脱硫泵技术方案!贵州给水脱硫泵型号
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本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种自动冷却水循环的脱硫泵。背景技术:脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广的一种泵。现在使用的脱硫泵的叶轮的外部使用高分子进行覆盖,可以提高叶轮的耐腐蚀性,脱硫泵进行腐蚀性液体传输过后,腐蚀性液体会残留在叶轮上,腐蚀叶轮,导致叶轮损坏,缩短叶轮的使用寿命,提高经济的投入,所以我们提出了一种自动冷却水循环的脱硫泵,用以解决上述提出的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在腐蚀性液体会残留在叶轮上,腐蚀叶轮,导致叶轮损坏,缩短叶轮的使用寿命,提高经济的投入的缺点,而提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动冷却水循环的脱硫泵,包括两个支撑板,两个支撑板的一侧固定安装有同一个固定板,所述固定板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴,两个支撑板的一侧设有蜗壳,且蜗壳上设有腔室,所述转轴的一端贯穿蜗壳并延伸至腔室内,且转轴的一端固定安装有转盘,所述转盘的一端固定安装有呈环形排布的多个叶轮。湖北无密封自吸泵脱硫泵可行性报告
江苏振亚泵业科技有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。振亚马洲是江苏振亚泵业科技有限公司的主营品牌,是专业的泵、阀门、冶金机械、耐热耐磨钢管道、食品生产设备、饮料生产设备、环境保护设备研究、开发制造、加工销售。自营和代理,各类商品及技术进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。(依据须静批准的项目,经相关部门批准后可开展经营活动)公司,拥有自己独立的技术体系。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将泵、阀门、冶金机械、耐热耐磨钢管道、食品生产设备、饮料生产设备、环境保护设备研究、开发制造、加工销售。自营和代理,各类商品及技术进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。(依据须静批准的项目,经相关部门批准后可开展经营活动)等业务进行到底。江苏振亚始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来高品质的自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵。
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