所述密封件位于所述第二连接管内且套接在所述泵轴外,所述密封件内设有空腔,河北给水液下泵可行性报告,所述空腔内安装有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封,所述上骨架油封、所述下骨架油封、所述空腔的内侧壁和所述泵轴的外侧共同形成密封腔,所述密封腔内填充有软密封填料。作为好的方案,还包括填充块,所述密封件的两侧均开设有填充孔,所述填充孔与所述密封腔连通,所述填充块可拆卸地连接在填充孔中。作为好的方案,所述填充块为丝堵,所述填充孔的内壁设有与所述丝堵的外螺纹配合的内螺纹,所述丝堵螺接在所述填充孔中。作为好的方案,河北给水液下泵可行性报告,所述空腔开口向上,所述空腔的顶部安装有上压盖,所述上压盖的顶侧与所述轴承座的底侧抵接,所述上压盖的底侧与所述上骨架油封的顶侧抵接,河北给水液下泵可行性报告,所述上压盖的外侧壁抵接在所述空腔内侧壁中,所述上压盖套接在所述泵轴外侧。作为好的方案,所述密封件的底部设有填充腔,所述填充腔内填充有盘根。作为好的方案,所述填充腔的开口向下,所述密封件的底部连接有下压盖,所述下压盖套装在所述泵轴上且与所述盘根的底部抵接。为了解决相同的问题,本实用新型实施例还提供一种长轴液下泵,其包括上述任一技术方案的长轴液下泵的密封结构。河北卧式自吸泵液下泵技术方案!河北给水液下泵可行性报告
本实用新型实施例好的实施例的一种长轴液下泵的密封结构,其包括泵轴1以及从上而下依次设置的第1连接管2、第二连接管3和泵体4,泵轴1竖直置于第1连接管2、第二连接管3和泵体4内,泵体4连接在第二连接管3的底部,第1连接管2和第二连接管3通过轴承座5连接,轴承座5的顶侧与在第1连接管2连接,轴承座5的底侧与第二连接管3连接,轴承座5套设在泵轴1外,轴承座5内设有轴承6,轴承6与泵轴1的外侧抵接,轴承座5的底部安装有密封件7,密封件7位于第二连接管3内且套接在泵轴1外,密封件7内设有空腔,空腔内安装有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9,上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔,密封腔内填充有软密封填料10。基于上述技术方案,轴承座5的顶侧抵接在第1连接管2的底侧,轴承座5的底侧抵接在第二连接管3的顶侧,轴承座5的两侧通过螺栓与第1连接管2和第二连接管3螺接。轴承座5与第1连接管2的接触面以及轴承座5与第二连接管3的接触面均设有密封垫23。河北给水液下泵可行性报告甘肃电动空气控制阀液下泵设备!
不适用于易燃易爆物料的输送。新型液下泵适用输送易燃易爆物料,不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料,广应用于石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料输送场所[2]。液下泵传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)编辑液下泵防爆性能传统液下泵只有人孔盖上的电机符合1区防爆标准,泵体没有防爆措施,不符合非电防爆标准GB25286(Ga级设备…出现罕见故障的情况下…一个保护措施失效时,至少有第二个的保护措施起作用;较高表面温度的测定…在较不利负载时的较严酷条件下测定的。Ga级设备的罕见故障(必须有)限定温度的附加措施)和GB25285[3](Ga级:设备表面温度,即使出现罕见故障情况下,也不应超过…较低点燃温度(℃)的80%)。传统液下泵轴长一般不超过四米,由多段长泵轴通过联轴器及多个轴承连接为一体,工作时常因振动产生高温,并且因没有任何温度检测和控制措施,不能在性气体的0区环境工作。为此,2012年中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司下发了《关于停用长轴液下泵的通知》,排查整改系统内传统液下泵的不当使用情况,加强安全管理。
液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下,进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内,超过则效率大幅度下降。但液下泵的问题是整个轴为挠性轴,在输送介质的过程中,轴承不断的受到单边磨损,磨损过度则导致轴承晃动,然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下,因此拆卸维修不便。自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。这种泵取消了液下泵的长轴,连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上,没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高,自吸泵的吸程可以达到7米左右(特殊结构会更高),相比液下泵有了一个提升。自吸泵原理采用叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前使用的液下泵(低位液体输送泵),可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。自吸泵另一个优势。山西ZYB液下泵技术方案!
将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。[6]新型液下泵运转编辑1、新型液下泵(防爆潜泵)放入罐内到罐内注液的时间应尽量缩短,地下罐注入物料前内部空气湿度可达90%,如储罐长时间不注液,可能因湿气太大导致轴芯锈死。为防止潜泵锈死,潜泵必须每3个月点动一次(1-3秒)。2、在注入物料前应通电,让电机空转一至两秒钟测试轴芯是否锈死;通电时间不能超出三秒,以免干转烧毁电机。新型液下泵新型液下泵的用途编辑适用于:化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。可输送物料:甲醇、正丙脂、异丙脂、丙二醇甲、乙酸乙酯、水杨酸甲酯、苄醇、二甲苯、聚乙酸乙酯、90%水和石蜡油、甲苯、乙醇仲丁酯、乙醇、溶剂油、汽油、航空洗涤汽油、二甘醇、粗苯、异丙醇、氯甲苯、三甲苯、苯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、100#芳烃、醋酸仲丁酯、丁醇、糠醇、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基异丁基甲酮、95%乙醇、无水乙醇、乙酸正丙酯、油和水的混合物、正己烷、、烷类、烃类、二氯甲烷、丙烯晴、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸2-烃基丙酯、调和剂、丙醇、丙酸丙酯、甲基丙烯酸2-烃基乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、醚醋酸酯、丙酸甲酯、添加剂、醋酸甲酯、。山西高效节能液下泵技术方案!四川给水液下泵公司
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密封件7内设有开口向上的空腔,空腔内安装有上下对称的上骨架油封8和下骨架油封9,上骨架油封8和下骨架油封9面对面安装,构成双重密封,提高了密封的可靠性,能够防尘、防水气和防油。上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔,密封腔内填充有软密封填料10,软密封填料10与泵轴1的相对运动面之间产生非常薄的液膜,由于软密封填料10的特殊材料的作用,产生的摩擦热接近于零。而且软密封填料10能吸收输送介质中的金属碎屑,增加了密封的可靠性,延长了在恶劣条件下的使用寿命,使得该长轴液下泵能够应用在诸如氧化铁皮水池等环境中。为了便于往密封腔中填入软密封填料10,密封件7的两侧均设有填充孔12,填充孔12内设有内螺纹。装入软密封填料10时,将软管的一端连接在压口,安装有螺纹接头的另一端螺接在填充孔12中。开启压,将压内的软密封填料10通过软管注入密封腔内。填充孔12还具有放气孔的作用,避免密封腔内有空气,导致软密封填料10填充不完全。为了避免软密封填料10从填充孔12漏出,该密封结构还包括丝堵,丝堵的螺纹与填充孔12的内螺纹配合,能够螺接在填充孔12的开口处。软密封填料10为第三重密封,为了提供密封结构的密封性能。河北给水液下泵可行性报告
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