只有用力抽动限位板10,才能使限位板10脱离出横向限位槽8或纵向限位槽9的内腔,限位板10的下表面固定连接有挡板11,挡板11便于提高转板4的稳定性,且挡板11位于转板4的正面。两个防护框1之间的顶部对称固定连接有连接杆14,连接杆14的中部固定套设有防滑套,工作人员用手拉动连接杆14,便于通过连接杆14带动防护框1进行移动,塑料泵主体13的上方设置有挡雨盖15,挡雨盖15通过第二支架与两个防护框1固定连接,防护框1两侧内壁的顶部固定连接有固定板16,湖北WFB塑料泵技术方案,两个固定板16相对一侧的中部均固定连接有弹簧17,通过弹簧17可以对塑料泵主体13的运行进行减震,防止塑料泵主体13与底座12连接处应力过大,两个弹簧17相对的一端均固定连接有夹板18,湖北WFB塑料泵技术方案,夹板18的内壁上固定连接有橡胶垫。本实用工作原理:在使用时,可以推动防护框1,通过滚轮7与地面的相对滚动,便于使防护框1带动塑料泵主体13进行移动,然后当塑料泵主体13移动到合适位置之后,将横向限位槽8内腔中的限位板10抽出,此时限位板10不再对转板4有限位作用,然后转动转板4,转动90度,使转板4呈竖直状态,湖北WFB塑料泵技术方案,然后将限位板10插接至纵向限位槽9的内腔中,通过限位板10对转板4的限位作用,使转板4保持在竖直状态。贵州卧式自吸泵塑料泵设备!湖北WFB塑料泵技术方案
正确选购氟塑料泵的方法:石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之对环境保护和设备能耗的要求不断提高,作为化工生产厂家,我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面?…等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述,希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。氟塑料泵的选型应考虑以下问题:1、耐腐蚀问题:长期以来,腐蚀就是化工设备较的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发事故。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是‘材料’,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:1)硫酸:作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316。湖北WFB塑料泵技术方案山西高效节能塑料泵技术方案!
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将参照相关附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一种塑料泵杯体气密性检测装置,如图1至图7所示,包括机台170、控制阀140、驱动机构及压头110;所述控制阀140及驱动机构设于所述机台170上,所述控制阀140与气路连接,所述压头110与控制阀140连接,所述控制阀140控制气路的开闭,所述驱动机构驱动所述压头110压合于塑料泵杯体的测试进气口190,以对塑料泵杯体的气密性进行检测。进密性检测时,通过驱动机构驱动压头110压合于的测试进气口190,压头110为中空设置,控制阀140及压头110与气路连接,塑料泵杯体与压头110形成密闭空间,控制阀140开启,气流通过压头110从塑料泵杯体的测试进气口190流入,吹气加压一段时间后控制阀140关闭,若检测的气压值高于设定值,则塑料泵杯体的气密性合格,从而实现对塑料泵杯体气密性的批量检测,实现自动化检测,检测效率高,节约了人力,满足了大规模生产时的检测需要。具体如图1和图2所示,所述压头110设置为多组。本实用新型实施例中,压头110设置为四组,相应地,驱动机构也设置为四组。所述驱动机构为气缸180、电缸或电机丝杠。本实用新型实施例中。
本申请涉及气密检测设备技术领域,更具体的说,特别涉及一种塑料泵杯体气密性检测装置。背景技术:塑料泵体组装过程中,需要对其杯体底部玻璃珠密封性进行测试;目前比较准确的检测是靠人工将塑料泵杯体置于检测仪器中进行测试,这种方式花费时间长,只能进行人工抽检,无法满足大规模生产的检测要求。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种塑料泵杯体气密性检测装置,可以实现对塑料泵杯体气密性的批量检测,实现自动化检测,检测效率高,节约了人力,满足了大规模生产时的检测需要。为了解决以上提出的问题,本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案:一种塑料泵杯体气密性检测装置,包括机台、控制阀、驱动机构及压头;所述控制阀及驱动机构设于所述机台上,所述控制阀与气路连接,所述压头与控制阀连接,所述控制阀控制气路的开闭,所述驱动机构驱动所述压头压合于塑料泵杯体的测试进气口,以对塑料泵杯体的气密性进行检测。进一步地,所述驱动机构为气缸、电缸或电机丝杠。进一步地,所述塑料泵杯体底部通过玻璃珠密封。进一步地,所述机台上设有数显表。进一步地,所述机台上设有减压阀,所述减压阀与气路及控制阀之间通过气管连接。进一步地。内蒙古高效节能塑料泵技术方案!
放置架一的两端均设置有用于输送左保护壳或者右保护壳的输送机构一;所述的放置架一下设置有用于将左保护壳和右保护壳固定在主轴上的保护壳组装机构;机架上固设有的放置架二,放置架二的两端均设置有用于输送陶瓷环的输送机构二;所述的放置架二下设置有用于将陶瓷环固设在左保护壳或右保护壳上的陶瓷环组装机构;放置架一的原理放置架二一侧设置有用于喷涂胶水的上胶机构。本泵轴组装机的工作原理是这样的:将主轴通过装夹机构固定,处于机架上方的气缸一能将滑块往左推动,末端滑块从上部滑槽的较左端掉落到下部滑槽的较左端,滑块移动带动主轴移动,通过机架下方的气缸二能将滑块往右推动,然后滑块在下部滑槽较右端通过气缸三将滑块推送到气缸一处,再通过气缸一将滑块往右推动,形成一个循环。主轴被运送到上胶机构处,对主轴喷涂胶水,通过保护壳组装机构将左保护壳或者右保护壳固设到主轴上,然后将主轴运动到陶瓷环组装机构处,将陶瓷环固设在左保护壳和右保护壳上,将成品轴承取下,在筛选过后入库。通过该泵轴组装机可以快速的组装出防断裂和耐高温的泵轴。所述的装夹机构包括滑杆,所述的滑块上固设有固定架,所述的滑块上开设有通孔,所述的滑杆穿设在通孔内。内蒙古ZYB塑料泵技术方案!湖北WFB塑料泵技术方案
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氟料泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵,按照其结构形式一般可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46、F4等)制造,泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成;氟泵被广应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业,在-20℃~150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损[1]。氟塑料介绍氟塑料创始于1934年,Schloffer,Scherer发现聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我国氟塑料在1958年研制成功,首先在上海实行工业化。80年代后各国都增加了生产能力,新品种不断出现,现有品种20多种,主要的氟塑料品种列下:1.聚四氟乙烯(PTFE,简称F4)2.聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)3.聚三氟氯乙烯(ECTFE,简称F3)聚偏氟乙烯(PVDF,简称F2)4.聚氟乙烯(PVF,简称F1)5.偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(Kel-F。湖北WFB塑料泵技术方案
江苏振亚泵业科技有限公司成立于2007-01-18,是一家专注于自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵的高新技术企业,公司位于靖江市生祠镇原红光镇江平路8号。公司经常与行业内技术专家交流学习,研发出更好的产品给用户使用。公司业务不断丰富,主要经营的业务包括:{主营产品或行业}等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品,深受客户的好评。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵专家组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。振亚马洲秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵行业用户提供完善的售前和售后服务。
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